Skrzynia biegów
Co to jest zębatka?
Listwa zębata to podstawowe elementy przekładni liniowej systemów przekładni zębatych. Dzięki zazębieniu z przekładniami precyzyjnie przekształcają ruch obrotowy w liniowy ruch posuwisto-zwrotny. Mają podstawowe zalety, takie jak wysoka wydajność przekładni, nieograniczony skok, duża nośność-i stabilna dokładność pozycjonowania, co czyni je podstawowymi elementami przekładni w automatyce przemysłowej, precyzyjnych obrabiarkach, zautomatyzowanych systemach przechowywania i wyszukiwania, sprzęcie dźwigowym i inteligentnych liniach produkcyjnych przenośników.
W porównaniu z tradycyjnymi napędami śrubowymi i pasowymi precyzyjne napędy zębatkowe mogą osiągać bardzo-długi skok i dużą-pracę z dużą prędkością bez ugięcia, deformacji i poślizgu. Nadają się do ciężkich-obciążeń,-wysokiej-prędkości,-precyzyjności i długotrwałej-warunków przemysłowych i są obecnie głównym rozwiązaniem w zakresie przekładni dla-najwyższej klasy zautomatyzowanych urządzeń. Nasza firma od 12 lat jest głęboko zaangażowana w badania i rozwój oraz produkcję zębatek i zębników. Wszystkie nasze produkty są wytwarzane zgodnie z normami dotyczącymi precyzji przekładni ISO 1328 i niemieckimi normami przemysłowymi DIN, z pełną kontrolą jakości i identyfikowalnością w celu zapewnienia stabilności i trwałości produktu.
Modele
Rodzaje zębatek
1. Prosta zębatka (standardowy model uniwersalny)
- Parametry rdzenia: moduł 0,5–12, dokładność DIN 8–10, standardowa długość 1000 mm/2000 mm, możliwość blokowania i łączenia w nieskończoność
- Wybór materiału: stal 45#, 40Cr, stal nierdzewna 304/316
- Obróbka powierzchniowa: czernienie, hartowanie, odpuszczanie, cynkowanie, szlifowanie i polerowanie
- Obowiązujące scenariusze: ogólny zautomatyzowany sprzęt transportowy, maszyny dźwigowe, maszyny do obróbki drewna, lekkie przekładnie maszynowe
- Zalety produktu: prosta konstrukcja, łatwa instalacja, wysoki koszt-skuteczność, wyjątkowo wszechstronność, duży zapas dostępny luzem
2. Przekładnia zębata śrubowa (cichy model o-wysokiej prędkości)
- Parametry rdzenia: moduł 1–8, kąt pochylenia linii śrubowej 20 stopni, dokładność DIN 7–8, hałas transmisji poniżej 65 dB
- Wybór materiału: stal stopowa 40Cr, stal nawęglana 20CrMnTi
- Obróbka: odpuszczanie całkowite + hartowanie-wysokiej częstotliwości powierzchni zęba, twardość HRC 52–58
- Obowiązujące scenariusze:-szybkie frezarki bramowe, maszyny do cięcia laserowego, zautomatyzowane suwnice bramowe,-szybkie roboty do transportu materiałów
- Zalety produktu: płynniejsza siatka, mniej uderzeń, niższy poziom hałasu,-wolna od wibracji-praca z dużą prędkością i żywotność zwiększona o ponad 40%.
Cechy
- Rygorystyczny dobór materiałów zapewnia maksymalną trwałość.
Wszystkie surowce pochodzą z renomowanych krajowych hut stali, a do każdej partii dołączony jest raport z badań materiałów, co eliminuje użycie stali gorszej lub niespełniającej norm. W przypadku specjalnych warunków pracy, takich jak wilgoć, korozja, duże obciążenia i duże prędkości, stal nierdzewna i stal stopowa są specjalnie dopasowane, aby od samego początku zapobiegać zużyciu, pękaniu i deformacji powierzchni zęba. Trwałość zmęczeniowa produktu może osiągnąć ponad 30 000 godzin, znacznie przekraczając standardy branżowe.
- Proces hartowania, odporny-na zużycie i uderzenia-.
Proces obróbki cieplnej jest dostosowywany w zależności od zastosowania produktu. Dostępnych jest wiele procesów, takich jak hartowanie z wysoką częstotliwością, odpuszczanie ogólne i hartowanie nawęglaniem. Powierzchnia zęba ma jednolitą twardość, a wytrzymałość i odporność na zużycie są zrównoważone. Zapobiega szybkiemu zużyciu miękkich powierzchni zębów i eliminuje problem kruchego pękania twardych powierzchni zębów. Nadaje się do scenariuszy nieprzerwanej, ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę.
- Niestandardowe-dostosowanie, które można dostosować do wszystkich scenariuszy.
Obsługuje obróbkę wtórną, taką jak cięcie na dowolną długość, dostosowywanie modułu, korektę profilu zęba, wiercenie i gwintowanie, fazowanie i polerowanie. Niestandardowe rozwiązania regałowe można dostosować do rysunków wyposażenia klienta i parametrów pracy, eliminując potrzebę wtórnych modyfikacji przez klientów i znacznie redukując koszty i czas montażu.
Aplikacja
Wykorzystując wysoką precyzję, wysoką stabilność i wysoką trwałość, stojaki ANJO są szeroko stosowane w różnych dziedzinach transmisji przemysłowej, kompatybilne z głównymi urządzeniami automatyki zarówno w kraju, jak i za granicą. Eksportowane do ponad 30 krajów i regionów na całym świecie, pozyskały dużą liczbę-terminowych klientów współpracujących.
- Sprzęt do automatyzacji: suwnice bramowe, prowadnice liniowe, roboty manipulacyjne, sprzęt do załadunku i rozładunku
- Przemysł obrabiarek precyzyjnych: maszyny do cięcia laserowego, maszyny do grawerowania, centra obróbcze CNC, szlifierki CNC
- Przemysł magazynowy i logistyczny: zautomatyzowane układnice magazynowe, inteligentne linie przenośników, systemy napędów wahadłowych
- Przemysł dźwigowy: suwnice pomostowe, suwnice bramowe, platformy podnoszące, ciężki-sprzęt mobilny
- Specjalne warunki pracy: maszyny spożywcze, sprzęt farmaceutyczny (regały-odporne na rdzę ze stali nierdzewnej), maszyny budowlane na zewnątrz
Profil firmy
Często zadawane pytania
P1: Jak dokładnie dopasować zębatki i zębatki? Czy muszą być dopasowane do tego samego modułu?
A1: Zębatki i koła zębate muszą być ściśle dopasowane do tego samego modułu i kąta nacisku. Zabrania się mieszania regałów z różnymi modułami; w przeciwnym razie wystąpią problemy, takie jak zacinanie się zazębienia, zużycie zębów, złamania zębów i brak dokładności przekładni. Wszystkie nasze zębatki są kompatybilne ze standardowymi przekładniami o tej samej specyfikacji i możemy zapewnić-do{4}}dopasowania jednego do jednego przełożenia oraz pomóc w dostosowaniu kompletnych elementów przekładni.
P2: Co powoduje hałas i wibracje w napędach zębatkowych? Jak to rozwiązać?
A2: Hałas i wibracje napędu zębatkowego wynikają głównie z trzech przyczyn: 1. Nadmierny luz zazębienia zębów lub odchylenie równoległości instalacji; 2. Niewłaściwy dobór, np. użycie zwykłych stojaków z zębatkami do-ciężkich zastosowań; 3. Brak smarowania lub zużycie spowodowane zanieczyszczeniami na powierzchni zębów. Rozwiązania: w przypadku zastosowań wymagających-wysokiej prędkości należy priorytetowo zastąpić zębatki śrubowe, dostosować poziom instalacji i luz zazębienia, regularnie dodawać smar do przekładni, a w przypadku sprzętu-o wysokiej precyzji należy używać zębatek uziemionych, aby całkowicie rozwiązać problemy z wibracjami i hałasem oraz zapewnić stabilną pracę sprzętu.
P3: Czy można hartować zębatki? Jakie są zalety hartowania?
A3: Wszystkie zębatki ze stali węglowej i stopowej można dostosować za pomocą-hartowania o wysokiej częstotliwości, odpuszczania ogólnego i hartowania nawęglania. Listwy zębate ze stali nierdzewnej mogą być poddawane zabiegom hartowania i wzmacniania. Hartowanie znacznie zwiększa twardość powierzchni zębów przekładni i znacznie zwiększa odporność na zużycie, udarność i odporność na odkształcenia. Dzięki temu są w stanie wytrzymać nieprzerwaną-godzinną pracę w trudnych warunkach, wydłużając ich żywotność o ponad 50% w porównaniu z zębatkami niehartowanymi, skutecznie zmniejszając częstotliwość wymiany części sprzętu i koszty konserwacji.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Popularne Tagi: zębatka, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zębatki
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie